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三丰表面粗糙度仪在零件表面粗糙度数值的选用介绍

更新时间:2022-03-01      点击次数:771
  表面粗糙度是指零件表面微小峰谷的高低程度和间距状况,是微观几何形状特性的指标。它主要是由机械加工中刀具与加工表面间的摩擦,切屑分离时的塑性,工艺系统的高频振动形成的,直接影响机械零件的表面的耐磨性、配合性质、抗腐蚀性、疲劳强度、密封性、外观质量、表面涂层质量从而影响机器的使用寿命。
  其软件处理部分主要有两个模块,分别是数据处理模块和文件处理模块。在数据处理模块中主要论述了表面粗糙度的参数和图形、轮廓评定基准线和数字滤波器设计的算法,然后利用定标算法、误差分析,对表面粗糙度测量系统做出综合评价。
  使用三丰表面粗糙度仪的过程中,零件表面粗糙度数值的选用,应该既要满足零件表面功用要求,又要考虑经济合理性。选用时要注意以下问题:
  1、在满足功用的前提下,尽量选用较大的表面粗糙度数值,以降低生产成本。
  2、一般情况下,零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。
  3、受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面,表面粗糙度参数值要小。
  4、配合性质相同,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。配合性质要求高的结合表面,配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面,Ra数值小。
  5、运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低,单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。
  6、要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。特殊应按标准规定确定粗糙度值。

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