焊锡机是一种焊锡设备，其工作原理是采用机械化设备代替人工焊锡，从而大大提高工作效率，提升焊锡质量。该设备主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，其核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。
380度是焊接温度的黄金边界点，380度可以满足许多点焊温度需求，是目前业界常用的焊接温度。如果焊锡温度过低，则在焊接作业时焊锡的熔融不充分，容易发生临时焊锡、临时焊锡等问题。焊料温度过高时，容易发生焊料接合部死灰、无光泽等焊料问题，会严重影响焊盘的牢固性。
今天小编要与大家分享的是会导致焊锡机焊锡时锡不流动的原因：
1、先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡，即使把焊锡免强的“糊”上一点结果却是假焊，助焊剂前要刮干净，再把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。
2、扶稳不晃：焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动，凝固阶段晃动容易产生假焊，焊点象豆腐渣一样，为了平稳手腕枕在一支撑物上，坐或立要端正。
3、上焊锡适量：根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物，形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上，但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头，有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡，结果焊了不少焊锡就是不牢。
