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二次元影像测量仪/影像仪

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简要描述:二次元影像测量仪(亦常简称影像仪)是一款集精密机械、光学成像、智能控制与数据分析于一体的非接触式几何量测量仪器,凭借无接触测量的特性,有效规避了传统接触式测量对工件的损伤,同时兼具测量精度高、操作便捷、适配性强等特点.

  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

详细介绍

价格区间面议产地类别国产
应用领域电子/电池,航空航天,汽车及零部件,电气,综合
二次元影像测量仪(亦常简称影像仪)是一款集精密机械、光学成像、智能控制与数据分析于一体的非接触式几何量测量仪器,凭借无接触测量的特性,有效规避了传统接触式测量对工件的损伤,同时兼具测量精度高、操作便捷、适配性强等特点,广泛应用于电子、五金、模具、汽车零部件、航空航天等多个行业的工件尺寸检测与形位公差评估,是工业生产质检环节中替代传统三坐标测量仪器的优质选择,可满足工件抽检、批量检测等多样化测量需求。

该仪器核心由标尺系统、机械主体、驱动控制系统、影像探测系统和测量软件五大核心部分构成,通过精准抓取产品的边界特征与表面形貌完成几何量测量,无需与工件实际接触,既适用于常规金属、塑胶工件测量,也能对易损、精密的异形工件进行精准检测,测量场景覆盖产品来料检验、制程把控、成品验收等全流程。

 核心测量优势:智能化与自动化融合
二次元影像测量仪依托成熟的影像测量技术,具备高度智能化与自动化的操作特性,其软硬件性能的协同优化让坐标尺寸测量更高效、更精准,核心优势体现在智能学习与自动修正两大维度:
1. 智能自动学习:搭载基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,可精准记忆测量过程中的全流程操作,包括测量路径规划、焦距调节、选点定位、人工修正、功能切换、灯光匹配等细节,轻松复刻操作人员的实操流程,大幅降低重复测量的操作难度。
2. 高精度自动修正:融合自动对焦、区域搜寻、边缘提取、目标锁定、理匹选点的模糊运算技术,实现测量的人工智能化。针对批量检测中工件的个体差异、摆放走位偏差等问题,可自动完成偏移修正与精准选点,保障测量结果的高精度重复性,成百倍提升工件批测效率,适配工业大批量检测的核心需求。

 精准测量的四大保障要点
二次元影像测量仪的非接触式测量并非简单的图像捕捉,其测量精度由多环节严格把控,从设备校准到人员操作形成完整的精度保障体系,确保每一次测量结果的准确性与一致性:
1. 规范的周期校准:仪器出厂时均标注明确的测量不确定度,界定实际测量中的误差范围;在日常使用中,需通过年度专业校准并获取校准证书,确保设备在有效校准周期内保持稳定的测量精度,避免因设备磨损、环境变化等因素导致的测量偏差。
2. 标准化的编程定位:为保障批量测量程序的通用性,在无预设基准的情况下,需先对工件进行标准化定位,精准找到工件的稳定特征,确定测量原点、轴向与零值高点,做好数据记录并保持定位一致性,这是实现批量高效测量的关键前提。
3. 贴合图纸的测量规划:仪器测量程序的编程方式与三坐标测量仪相通,可建立三维空间坐标系,并基于坐标基准评估工件的几何形位公差。测量前需熟悉零件图纸与测量要求,结合基准位置合理摆放零件,尽可能在单一摆放位完成多尺寸测量,既保证测量精度,又有效提升检测效率。
4. 适配性的光源调试:不同工件的边界特征(如轮廓边、弱边、倒角等)对光源的要求存在差异,测量人员可通过积累实操经验,针对不同工件调整光源类型与光强,让影像探测系统清晰捕捉工件特征,从源头减少因图像模糊导致的测量误差。

 仪器品质的核心评判维度
挑选二次元影像测量仪时,可从测量性能、光源系统、外观与结构三大核心维度综合评判,其品质直接决定测量效率、精度与设备的长期使用稳定性:
 测量性能:仪器的核心竞争力
测量精度是二次元影像测量仪的根本属性,也是用户选型的重要指标,其精度主要由照明光源系统性能、影像测头的核心质量、仪器运动与定位精度共同决定;同时,数据处理相关的测量软硬件质量与技术水平,也会对测量精度产生关键影响。除精度外,测量效率也是重要考量点,高效的测量能力可有效提升企业生产效率、减少设备投入成本、降低人工操作费用,适配工业规模化生产的节奏。

 光源系统:测量精度的重要支撑
光源系统在二次元影像测量仪中占据至关重要的地位,直接决定仪器的性能表现与功能上限。优质的光源系统能帮助影像测头获取清晰、均匀、准确的工件图像,是保障测量精度与重复性的基础。为满足不同形状、不同材质、不同种类工件的测量照明需求,应对复杂多样的测量任务,专业的二次元影像测量仪通常配备轮廓光源、表面光源、同轴光源三种照明光源,可根据工件特征灵活切换,实现对各类工件的精准补光与特征捕捉。

 外观与结构:设备稳定的基础保障
精密测量仪器的外观与结构不仅是视觉体验,更是设备稳定性、精密性的直观体现,也是用户选型的重要依据。设计合理、工艺精良的外观与结构,能给人可靠、稳重、精密的使用感受,其结构设计的科学性也直接影响仪器的运行稳定性与测量精度。目前二次元影像测量仪的主流结构形式分为三类,各有适配场景:
1. 立柱式结构:广泛应用于小量程影像测量仪,结构简洁、操作灵活,适配中小型工件的常规测量;
2. 固定桥式结构:同样适用于小量程仪器,结构稳定性更强,测量时的定位精度更优;
3. 移动桥式结构:主要用于特大量程的二次元影像测量仪,可满足大型、超大型工件的整体测量需求,兼顾测量范围与精度。

二次元影像测量仪凭借非接触测量的特性、智能化的操作体验、稳定的测量精度,成为工业质检领域的重要设备,其多维度的精度保障与灵活的适配性,能满足不同行业、不同类型工件的测量需求,为企业的质量管控与生产优化提供精准、高效的数据分析支撑。
 

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