三丰表面轮廓仪广泛应用于汽车、航空航天、模具及半导体行业，用于高精度测量工件表面的粗糙度、波纹度、形状误差及微观轮廓。
三丰表面轮廓仪性能源于日本精工制造与模块化智能设计的深度融合，实现从纳米级起伏到宏观形貌的解析。
1、高精度触针测头系统
采用金刚石触针（半径通常0.5–5μm），配合高灵敏度电感式或光学杠杆传感器，垂直分辨率可达0.0001μm（0.1nm），量程覆盖0.005–1000μm。内置过载保护机构，遇碰撞自动回缩，有效防止昂贵触针损坏，确保在复杂曲面（如齿轮齿面、轴承滚道）上安全扫描。
2、超稳驱动与导轨单元
由高刚性直线电机或精密丝杠驱动，配合天然花岗岩基座与交叉滚柱导轨，实现无振动、低噪音的水平移动（速度0.02–5mm/s可调）。光栅尺闭环反馈位置，采样间距达0.01μm，保障数据连续性与重复性（RSD≤2%）。
3、智能测控与分析平台
搭载Windows或专用嵌入式系统，支持ISO4287/13565、JISB0601、ASMEB46.1等国际标准；可同步计算300+参数（Ra、Rz、Rsk、Rku、Pt、Wt等），并生成2D/3D轮廓图、频谱分析及偏差色谱图，满足研发与质检双重需求。
4、多功能定位与夹持附件
标配高精度Y轴调节台、倾斜调整平台、V型块及磁性底座，支持内孔、斜面、圆柱外壁等复杂几何体的稳定装夹；部分机型集成自动调平与Z轴自动对焦功能，大幅提升测量效率。
5、环境补偿与校准机制
内置温度传感器，实时补偿热膨胀误差；
一键式校准程序，配合标准样块（如Ra=1.6μm）快速验证系统精度；
符合ISO17025计量要求，支持外部校准证书导入。
