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供应二次元精密影像测量仪

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简要描述:供应二次元精密影像仪是一款高精度影像测量仪,结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件.可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测,并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件.

  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

详细介绍

品牌其他品牌价格区间1万-2万
产地类别国产应用领域电子,冶金,航天,汽车,综合
  二次元精密影像测量仪特点:
 
  00级花岗岩底座/立柱,确保机台拥有*的稳定性和刚性,工作台整体铸造,经时效热处理/稳定化处理;
 
  ·工作台采用双面扣式设计,选用精密P级V型导轨,拥有直线性,运行的机械精度,精密光轴传动,无间隙,可快速移动,定位精度高;
 
  ·激光指示器指示测量位置,快速定位;
 
  ·高分辩率CCD配高品质的NAV光学镜头,确保高品质的测量;
 
  .选用精密级光学尺,分辨率为0.0005mm(0.5um),重复精度为0.001mm;
 
  .功能强大的测量软件,可手动批量编程测量,多种报表格式输出转换;
 
  .可选配高清ITO/TFT导电薄膜光学镜头CCD,选配RENISHAM接触测头组。
 
  二次元精密影像测量仪软件简介:
 
  绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。
 
  自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。
 
  测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。
 
  SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。
 
  报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。
 
  鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。
 
  实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。
 
  拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。。
 
  客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。
 
  技术参数
 
  变焦镜筒:采用光学变焦物镜,光学放大倍率0.7X~4.5X,视频总放大倍率:40X~400X,可按客户要求选配不同倍率物镜。
 
  摄像机:配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机,图像表面纹理清晰,轮廓层次分明,保证拥有高品质的测量画面。
 
  底座:仪器底座采用高精度天然花岗石,稳定性高,硬度高,不易变形。
 
  光栅尺:平台带有高精密光栅尺(X、Y、Z三轴),解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。
 
  光源:采用长寿命LED环形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均匀,边缘清晰,亮度可调。
 
  导轨:双层工作平台设计,配备高精度滚动导轨,精度高、移动平稳轻松。
 
  丝杆:X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动,避免了丝杆传动的背隙,灵敏度大大提高,亦可切换快速移动提高工作效率。
 
  强大的几何测量功能
 
  2.1.软件提供完整的几何测量功能
 
  2.软件具备强大的寻边功能
 
  能够抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
 
  3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
 
  4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量(自动机功能)
 
  4.1.元素的平移阵列测量
 
  对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,非常方便的测量阵列特征。
 
  4.2.工件的阵列及阵列宏测量(自动机功能)
 
  当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
 
  4.3.导入CAD图形功能测量
 
  可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
 
  4.4.对比测量功能
 
  可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
 
  5.灵活的用户程序
 
  5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
 
  5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
 
  5.3.测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
 
  6.自动计算元素的形位公差
 
  软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG,并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。
 
  7.多样化的数据报表及图形数据导出功能
 
  软件可将结果数据以多种报表格式导出,可将测量结果数据导出为EXCEL,WORD,TXT格式的报表,并支持EXCEL报表格式设置功能。
 
  导出EXCEL报表
 
  导出WORD及TXT报表
 
  软件可导出dxf和igs格式图形数据,并可直接将图形直接用于逆向工程。
 
  8.丰富开放的外设连接功能(选配)
 
  软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备,并且能将这些设备整合在一起,更准确的测量工件的高度及3D尺寸。
 
 

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